一次連續實(shí)驗在這條試生產(chǎn)線(xiàn)上使用鍍鋅鋼帶進(jìn)行的，過(guò)程包括濕法學(xué)清潔和反轉磁控濺射刻蝕，接著(zhù)是利用噴射蒸發(fā)技術(shù)在鍍鋅鋼板上沉積薄的鎂涂層，然后進(jìn)行熱處理。生產(chǎn)線(xiàn)的速率在6-30M/MIN的范圍內。所得到的鍍膜鋼帶具有非常類(lèi)似的外觀(guān)質(zhì)量。在圖10中顯示了未著(zhù)漆樣品的加速腐蝕試驗的結果。和鍍鋅的相關(guān)材料相比的顯著(zhù)改善于的腐蝕抗性與先前在小一型實(shí)驗設備的結果相符合。因此，把參數從實(shí)驗室程序轉移到工業(yè)規模鍍膜設備已經(jīng)成功得到論證了。

主要說(shuō)的是出產(chǎn)模具（一般的硅膠制品模具）是能夠經(jīng)過(guò)噴砂來(lái)去除硅膠制品模腔外表的塵垢和腐蝕的痕跡，可是一般的噴砂辦法肯定是不能夠進(jìn)行硅膠模具電鍍后的清洗的，因為噴砂只能損壞模具外表的電鍍層，哪么硅膠模具電鍍后是怎樣進(jìn)行清潔的呢？于運用哪些辦法？首先、采用局部塵垢的清洗，一般是用來(lái)整理那些電鍍模具單個(gè)部分堆集塵垢需求整理的，如果是將硅膠模具電鍍后從硫化機上拆下來(lái)的話(huà)就比較浪費時(shí)間了，這時(shí)候咱們只需經(jīng)過(guò)筷子、長(cháng)木條等小型木質(zhì)的東東去刮除模腔里面的塵垢，運用木質(zhì)的東東去鏟除塵垢是因為木質(zhì)的硬度比較低，不會(huì )傷害到硅膠模具電鍍后外表的電鍍層；一起咱們能夠用適量片堿加10倍純凈水稀釋?zhuān)偃∶藓炚合♂尩钠瑝A水擦洗塵垢，使其掉落。

真空泵鍍膜包含磁控濺射法，電孤等離子噴涂法等，假如在鍍膜全過(guò)程中通快遞入N2能夠產(chǎn)生氮化鈦，鍍層顏色橙黃色，不然乳白色。該方式鍍層薄，一般在15個(gè)μm上下，鍍層明亮不用事后生產(chǎn)加工。噴漆的方式有冷噴漆法。鍍層厚厚的能夠做到mm數量級，表面不光滑必須事后生產(chǎn)加工。就以上介紹的而言，我們平時(shí)在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)定期對鋼結構進(jìn)行鍍鈦，不僅可以提高其表面的亮度，而且還可以延長(cháng)其使用壽命，提高了它自身的質(zhì)量，無(wú)論是對于鋼材還是對于施工來(lái)說(shuō)，都是有好處的。pvd涂層常見(jiàn)的加工工藝pvd涂層加工工藝有真空泵鍍膜和涂裝工藝等。